PA具有良好的耐疲劳性，在12-40MPa交变循环应力作用下的疲劳寿命很长，与铸铁和铝合金等金属材料相当，显示了适宜于制作承受循环载荷部件的特性。塑料产品加工厂PA的疲劳寿命随吸水率的增大而降低，随相对分子质量的增大而提高。若用玻璃纤维增强可以有效的改善其疲劳性，增强PA的疲劳强度约为未增强PA的2.5倍。
 
PA相对分子质量不高，不超过5万。增加PA的相对分子质量可提高力学强度、耐热性和尺寸稳定性。如常用的PA6相对分子质量为2万-3万，而单体浇注PA6的相对分子质量达7万，后者的力学性能和热变形温度大大好于前者。尽管PA的相对分子质量不高，但由于大分子间能形成氢键和结晶，因而具有工程塑料的优良性能。 PA1010的耐磨性最佳，它的密度约为铜的1/7，而耐磨性却是铜的8倍。各种PA的摩擦系数差别不大，通常在0.1-0.3之间。PA对钢的摩擦系数在油润滑下有明显下降，在水润滑下反而比干燥状态时更高。如果在PA中添加二硫化钼、石墨等填料或聚四氯乙烯粉末，可进一步提高PA的耐磨性。
 
PA无毒、无味、不霉烂，外观为半透明或不透明的乳白色或淡黄色粒料。密度一般在1.02-1.36g/cm³之间，吸水率为0.3%-9.0%，随着链接中碳原子数的增加，密度和吸水率下降。PA的结构可以看作是PE分子链中每间隔一定的距离嵌入一个酰胺基团，这种间隔随链节中碳原子数的增加而增大，受酰胺基团的影响减弱，其性能逐渐接近PE。
 
PA的拉伸强度、弯曲强度、熔点和吸水率等都随着链节中碳原子数的增加而降低，但由于酰胺基的存在，PA类聚合物都显示出耐磨和易吸湿的共性。PA是典型的硬而韧的聚合物，综合性能优于各种通用塑料。与金属材料相比，PA的刚性比较低，但它的比拉伸强度大于金属，比压缩强度与金属相当，可代替某些金属材料使用。
 
由多种二元胺、二元酸或内酰胺进行共缩聚制得的PA引分子链规整性和氢键遭到较大程度的破坏，结晶能力大大下降，结晶度低，具有较好的韧性和透明性。此外，采用在主链上引入支链法或采用不同单体进行共聚的方法可制得具有无定形结构的塑料件加工PA品种，称为透明PA，透明性接近于有机玻璃。
 
PA的拉伸强度、完全强度和硬度随温度和吸水率的增大而降低，冲击强度则明显提高。PA的品种不同，强度受温度和吸水率的影响也不同，随酰胺基之间亚甲基数的增加，受温度和吸水率的影响减弱。玻璃纤维增强PA的强度受温度和吸水率的影响较小。优良的耐磨性是PA力学性能的一个显著特点。
 
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