POM的使用温度不宜过高，长期使用温度不超过100℃，若在受力较小的情况下，短时使用温度可达140℃。塑料产品加工POM属热敏性聚合物，在成型温度下的热稳定性差，易分解，一般在造粒时加入0.1%双氰胺和0.5%的抗氧剂2246作为稳定剂。POM有良好的耐溶剂性，特别能耐非极性有机溶剂，对油脂类也有较好的稳定性。
 
POM大分子链上的C-O键的键长较小，有极性，因而它的分子排布紧密，显示出比PE高得多的刚度和硬度。同时C-O键的存在使大分子的内旋转容易，因而POM的熔体流动性好，固体冲击强度高。与均聚甲醛比较，共聚甲醛的分子结构中具有部分C-C键，因而其大分子链的聚集紧密度和规整性稍差，影响了它的结晶性，通常，均聚甲醛的结晶度为75%-85%，共聚甲醛为70%-75%，这也正是共聚甲醛的力学强度不如均聚甲醛的原因。但共聚甲醛中的C-C键对降解有终止作用，使其具有较好的热稳定性，而均聚甲醛则较差。 环境温度对POM力学性能的影响比较平缓，冲击强度随温度的变化不大，在-40℃仍能保持23℃时冲击强度的5/6；拉伸强度、弯曲强度、弹性模量、耐蠕变性随温度上升下降得比较缓慢。POM是结晶性聚合物，均聚甲醛熔点为175℃，共聚甲醛熔点为165℃。POM具有较高的热变形温度，在0.46MPa负荷下，均聚甲醛和共聚甲醛的热变形温度分别为170℃和158℃。
 
POM的聚合度在1000以上，相对分子质量超过3万。相对分子质量增大，力学强度提高，但成型加工性能下降。POM原料外观呈淡黄或白色，为粉状或粒状固体物，吸水率小于0.25%。POM易燃，燃烧时，火焰上端呈黄色，下端蓝色，有熔融滴落现象，并伴有刺激性甲醛味和鱼腥臭味。
 
POM的硬度大、模量高，冲击强度、完全强度、疲劳强度和耐磨性均较优异。较高的拉伸弹性模量是它突出的特性，使得POM表现出了较好的刚性。像POM这种既具有刚性又具有较高的冲击强度、疲劳强度及耐磨性的特点在工程塑料中是很宝贵的，这种优良的综合力学性能使其在很多领域中可替代钢、铝、铜等有色金属材料，因而俗称赛钢。
 
采用溶液聚合、本体聚合的POM都带有不稳定的半缩醛端基和聚合时产生的低聚物，受热后容易从端基开始解聚，导致POM的降解。因此，必须进行封端处理，通常采用的是氨水法、高淳法和熔融发。处理后，再加入稳定剂，经造粒而得到产品。POM的分子结构与PE较相似，链接结构简单、对称，无支化现象，因而容易结晶，是典型的结晶聚合物。
 
POM的表面硬度与铝合金接近，动态摩擦时具有自润滑作用，无噪声，其优良的耐磨性，适用于作长期经受滑动的部件，塑料件加工原料POM的耐蠕变性与PA及其他工程塑料相似，在25℃、21MPa负荷下，经过3000h后，其蠕变值仅为2.3%；耐疲劳强度高，在反复的冲击负荷下保持较高的冲击强度。
 
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